五、硬齒面圓柱齒輪減速機的潤滑
1、硬齒面圓柱齒輪減速機的潤滑，冷卻一般采用油池潤滑，自然冷卻。
當硬齒面圓柱齒輪減速機承載功率超過熱功率PG1時，可采用循環(huán)油潤滑，或采用油池潤滑加盤狀管冷卻。對采用循環(huán)油潤滑的硬齒面圓柱齒輪減速機在停歇時間超過24h且滿載起動時，應在起動前給潤滑油。
油池潤滑的油量，ZDY、ZLY硬齒面圓柱齒輪減速機按高速超級大齒輪，ZSY硬齒面圓柱齒輪減速機按中間級大齒輪浸油2-3個全齒高計算。
循環(huán)潤滑的油量一般不少于0.5L/kw，或按熱平衡、膠合強度計算。
潤滑油的牌號（粘度），按高速級齒輪圓周速度
V或潤滑方法選擇：
當V<2.5m/s,或當環(huán)境溫度在35-50℃之間時，選用中級壓齒輪油N320（或VG320，Mo-bi1632）。
當V<2.5m/s,或采用循環(huán)潤滑時，選用中級壓齒輪油N220（或VG220，Mo-bi1630）。
2、軸承的潤滑
采用飛濺油潤滑，軸承的潤滑油品與齒輪潤滑油品相同。
六、安裝、使用與維護
1、硬齒面圓柱齒輪減速機的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與聯(lián)接部分的軸線保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。對采用三角帶輸入動力時，三角帶輪應通過金切加工減少不平衡質量。以采用高強度窄形帶傳動為佳，這樣可以降低振動噪聲和提高軸承壽命。
2、安裝好后，箱體油池內必須注入潤滑油，油面應至于油尺規(guī)定高度（油標上、下限刻線之間）。
3、硬齒面圓柱齒輪減速機在正式使用前，用手轉動，必須靈活，無卡住現(xiàn)象，然后進行空載運轉，時間不得少于2小時，運轉應平穩(wěn)，無沖、振動、雜聲及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。
4、新硬齒面圓柱齒輪減速機第一次使用時，當運轉20天后，須更換新油。在今后的使用中應定期檢查油質量，對于混入雜質或老化變質的油，必須隨時更換，同事經常檢查油面高度，油面高度低于最低規(guī)定高度時（油標中心線），需要及時補足。在一般情況下，對長期連續(xù)工作的硬齒面圓柱齒輪減速機，必須三個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過8小時的硬齒面圓柱齒輪減速機，須每六個月?lián)Q油一次。
在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過70℃或油溫超過100℃時，油的質量下降，以及產生不正常的噪音等現(xiàn)象，應停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。
七、附件
1、硬齒面圓柱齒輪減速機的熱功率。
（1）ZDY硬齒面圓柱齒輪減速機，按潤滑油允許最高平衡溫度計算的公稱熱功率PG1•PG2見表A1。
（2）ZLY硬齒面圓柱齒輪減速機，按潤滑油允許最高平衡溫度計算的公稱熱功率PG1•PG2見表A2。
（3）ZSY硬齒面圓柱齒輪減速機，按潤滑油允許最高平衡溫度計算的公稱熱功率PG1•PG2見表A3。
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